模具监视器的主要重要性是什么？模具监控器又称模具保护器或电子眼，是一种实时监控、检测和控制各种注塑机运行的模具保护系统。在制造业中，许多公司在模具方面遭受了巨大的损失。由于不同产品的特殊性和不规则性，尽管采取了许多模具保护措施，但仍然无法避免模具损坏和人身伤害造成的损失。
模具监视器
模具监控器利用机器视觉对比功能和计算机CPU强大的计算速度对图像数据进行实时计算处理，通过对机器运行过程中捕捉到的图像进行分析，智能监控注塑机的运行情况，可以有效检测产品是否合格，并在合模前检查是否有残留物，防止模具被夹。其检测精度和对各种国产品牌注塑机的适用性大大超过国外同类产品。
当注塑机就位时，输出信号触发模具保护器，模具保护器连续拍摄模腔图像，监控顶杆是否顶出和落下成型工件。当监测到工件完全落下时，模具保护器发出确认信号，并反馈给注塑机，开始下一个循环。如果工件在设定时间内没有掉落或模具之间有杂物，模具保护器会发出异常信号，停止注塑机并报警。
作为制造注塑产品最重要的成型设备，其质量直接关系到产品的质量。此外，由于模具在注塑生产成本中占很大比例，其使用寿命直接影响产品成本。
因此，提高模具质量、妥善维护和延长其使用寿命是注塑产品加工行业降低成本、提高效率的重要砝码。在实际生产中，由于频繁更换模具，注塑机在运行时，每个生产周期中昂贵的模具可能会因产品残留或滑块错位等而损坏。模具保护器可以有效处理各种潜在问题，避免模具维修停机，降低生产成本，提高产品质量，保证交货时限。
